แก้ปัญหาการลบครีบภายในรูได้โดยไม่ต้องกลับด้านชิ้นงานอีกต่อไป
May 26, 2022น้ำมัน EDM (น้ำมันสปาร์ค) G135H สีใส กลิ่นเคมีเบา ลดการแพ้ต่อผู้ปฏิบัติงาน
July 11, 2022ประเภทของเอ็นมิล
เอ็นมิลที่เราใช้กันอยู่นั้นจะมีรูปลักษณ์แตกต่างกันไปตามลักษณะของพื้นผิวที่กัดงาน ในปัจจุบันผู้ผลิตหลายรายได้พัฒนาเทคโนโลยีด้านการออกแบบและการใช้งานแยกย่อยออกมามากขึ้น ซึ่งจะขอนำเสนอในบทความต่อไป
เลือกอ่านประเด็นที่สนใจ
- ดอกเอ็นมิลคืออะไร ประโยชน์และความสำคัญของดอกเอ็นมิล
- จำนวนฟันของเอ็นมิลมีผลอย่างไรกับการตัดเฉือน
- วัสดุและการเคลือบผิว
- หลักการตัดเฉือนโลหะ
กระบวนการทำงานต่างๆและการใช้งานเอ็นมิลแต่ละประเภท
กระบวนการทำงานที่เกิดขึ้นในการกัดชิ้นงานนั้นมีหลากหลายรูปแบบ ซึ่งจะสัมพันธ์กับการเลือกใช้เอ็นมิลให้เหมาะสม ตารางด้านล่างเป็นกระบวนการทำงานและเอ็นมิลที่สามารถเลือกนำไปใช้งานได้
กระบวนการทำงาน | ชื่อเรียก | เอ็นมิลที่ใช้งานได้ |
---|---|---|
Side Milling | ||
Slotting | ||
Tapering | ||
3D Profiling | ||
Contouring | ||
Ribbing | ||
Deep Profiling | ||
Radius Chamfering | ||
Thread Milling |
จำนวนฟันของเอ็นมิลมีผลอย่างไรกับการตัดเฉือน
จำนวนฟันของเอ็นมิลเป็นปัจจัยที่สำคัญในการเลือกใช้งานจะทำให้เกิดประสิทธิภาพ คุณภาพ และลดความเสียหายของเอ็นมิลลงได้
ตารางด้านล่างจะเป็นแนวทางการเลือกจำนวนฟันของเอ็นมิลให้เหมาะสมกับลักษณะงานต่างๆ
เอ็นมิล 2 ฟัน : ใช้งานทั่วไปได้ดี เหมาะกับงาน Side Milling, Slotting
ข้อดี : ระบายเศษได้ดีมาก เพราะมีขนาดร่องระบายเศษค่อนข้างใหญ่ และเหมาะกับวัสดุที่ใช้แรงในการตัดเฉือนไม่มาก เช่น วัสดุจำพวกพวกอลูมิเนียม
ข้อเสีย : มีความแข็งแรงต่ำเพราะขนาดแกนกลางของเอ็นมิลเล็ก ไม่เหมาะกับวัสดุที่มีความเหนียวและแข็งมาก
เอ็นมิล 3 ฟัน : ใช้งานทั่วไปได้ดี งานกัดที่หนักกว่าเอ็นมิล 2 ฟัน ใช้กับวัสดุได้หลากหลาย และให้ผิวที่ดีกว่า งานที่ใช้ส่วนใหญ่จะเป็นงาน Side Milling, Slotting เป็นต้น
ข้อดี : มีความแข็งแรงที่ดี และระบายเศษยังทำได้ดี เพราะมีขนาดร่องระบายเศษยังใหญ่อยู่
ข้อเสีย : ตรวจสอบขนาดเอ็นมิลค่อนข้างยาก เพราะต้องใช้เครื่องมือวัดพิเศษ
เอ็นมิล 4 ฟัน : ใช้ในงานหนักๆได้ดี กัดวัสดุที่มีความเหนียวและแข็งได้ดี และให้ผิวที่ดีกว่า 3 ฟัน ทำงาน Side Milling กัดผิวข้างบางๆ ได้ดี
ข้อดี : มีความแข็งแรงมาก ผิวงานที่ได้จะมีความเรียบสูงและสม่ำเสมอ อายุการใช้งานดีกว่า 2 และ 3 ฟัน
ข้อเสีย : การระบายเศษทำได้อย่างจำกัดเพราะร่องคายเศษค่อนข้างเล็ก
เอ็นมิล 6 ฟัน : ใช้กับวัสดุที่มีความแข็งมากๆ เช่น พวกเหล็กชุบแข็ง ให้ผิวงานที่ดีมาก ทำงาน Side Milling กัดที่ผิวข้างบางมากๆ
ข้อดี : มีความแข็งแรงมากที่สุด ทำงานกับวัสดุที่เป็นเหล็กชุบแข็งได้ ผิวงานที่ได้จะมีความเรียบสูงและสม่ำเสมอ
ข้อเสีย : การระบายเศษทำได้อย่างจำกัดเพราะร่องคายเศษมีขนาดเล็กมาก ส่งผลต่อการกัดงานหนักๆที่ต้องการขจัดเศษออกมากๆจะมีข้อจำกัด
การเลือกใช้เอ็นมิลให้ถูกต้อง จะทำให้เกิดประสิทธิภาพในการกัดชิ้นงานสูงขึ้น ได้คุณภาพของผิวงานดีขึ้น รวมถึงลดอัตราสิ้นเปลืองจากการใช้เอ็นมิลลงได้ อย่างไรก็ตามบทความนี้กล่าวถึงพื้นฐานที่ควรรู้เบื้องต้นเท่านั้น ยังมีเทคนิคขั้นสูงอีกมากมายในการกัดชิ้นงานด้วยเอ็นมิล
บริษัท แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ มีบริการให้คำปรึกษาเรื่องการเลือกใช้เอ็นมิลให้เหมาะกับการใช้งาน รวมถึงมีผลิตภัณฑ์เครื่องมือตัดเฉือนโลหะมากมาย จากแบรนด์ชั้นนำโดยผู้หลากหลายประเทศที่มีเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง เพื่อตอบโจทย์ลูกค้าที่ต้องการความรวดเร็วในการทำงาน ความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นงาน รวมถึงการลดต้นทุน เพื่อทำให้ลูกค้าเกิดกำไรสูงสุด