หมดปัญหากับการตรวจชิ้นงานในจุดที่เข้าถึงยาก ด้วย โซลูชั่น CT สำหรับงานอุตสาหกรรม และโซลูชั่นระบบ X-ray ของ ZEISS
May 24, 2019NS Tool”เอ็นมิล” สำหรับอิเล็กโทรดทองแดง อายุการใช้งานยาวนาน ให้ “คุณภาพสูง” ในการตัดเฉือน
May 31, 2019น้ำมันหล่อเย็น , น้ำมัน Coolant, น้ำมันหล่อเย็นอุตสาหกรรม, น้ำมันหล่อเย็นสำหรับงานตัดกลึงโลหะ ใช้อย่างไรให้มีประสิทธิภาพสูงสุด บทความนี้ เราจะมาบอกให้คุณทราบ
อย่างที่เราทราบกันดีว่าในกระบวนการตัดกลึงโลหะนั้น เราต้องการน้ำมันหล่อเย็นที่มีคุณสมบัติทั้งการหล่อลื่น และการหล่อเย็นให้เหมาะสมกับการตัดกลึงชิ้นงาน ซึ่งหลายท่านจะเลือกใช้น้ำมันหล่อเย็นแบบผสมน้ำ (Water miscible หรือ Coolant) เนื่องจากให้ทั้งการหล่อลื่น และหล่อเย็น
แน่นอนว่าผู้ใช้งานมักจะเจอปัญหาหลายอย่างในการใช้น้ำมันหล่อเย็นประเภทนี้ ไม่ว่าจะเป็นปัญหาเรื่อง การเน่า, กลิ่นเคมีรุนแรง, การแพ้, มีฟองเยอะ, เกิดคราบเหนียว, สนิมขึ้นเครื่องจักร, สนิมขึ้นชิ้นงาน, คุณภาพชิ้นงานไม่ผ่าน, ทูลสึกเร็ว, หรือแม้แต่การใช้ในปริมาณมากเกินไป ก็ล้วนส่งผลถึงต้นทุนในการผลิตโดยรวม และส่งผลต่อการใช้งานอีกด้วย สำหรับวันนี้เรามาพูดถึงสาเหตุ และแนวทางแก้ไขปัญหาเหล่านี้กันครับ..
ปัญหาที่อาจเกิดเมื่อใช้งานน้ำมันหล่อเย็น
การเน่า มักจะเกิดขึ้นในน้ำมันหล่อเย็นประเภทที่มีส่วนผสมของน้ำมันสูง และเครื่องจักรที่ไม่ได้เดินงานตลอด เช่น เดินเครื่องวันละ 8-12 ชม. หรือช่วงวันหยุดยาว และเครื่องจักรที่มีน้ำมันรั่วออกเยอะ หรือมีปริมาณ Tramp oil เยอะนั่นเอง ซึ่งทั้ง 2 กรณีนี้ทำให้แบคทีเรียเจริญเติบโตได้ดี และทำให้ค่าความเป็นกรด-ด่างของน้ำมันหล่อเย็นตกลงมาอยู่ที่ pH 5.5 – 7.5 โดยประมาณ ซึ่งเป็นค่าที่แบคทีเรียเจริญเติบโตได้ดี ส่งกลิ่นแก๊สไข่เน่า นอกจากนี้ยังมีการกัดกร่อนเครื่องจักร เมื่อเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหล่อเย็นใหม่ก็เกิดของเสียที่มีต้นทุนในการกำจัดสูงตามมา
กลิ่นเคมีรุนแรง สามารถเกิดขึ้นได้กับน้ำมันหล่อเย็นทุกประเภท ซึ่งอาจทำให้ผู้ใช้งานเกิดอาการเวียนหัว รวมถึงเกิดอาการแพ้
การแพ้ เกิดจากสารที่ใช้ในน้ำยาหล่อเย็นไปดึงความชุ่มชื้นออกจากผิวหนัง ทำให้ผิวหนังแห้ง ซึ่งอาการแพ้จะไม่เท่ากันขึ้นกับความไวของผิวหนังในแต่ละบุคคล
การเกิดฟอง มักจะเกิดขึ้นกับน้ำมันหล่อเย็นประเภทที่มีส่วนผสมของน้ำมันสูง ส่งผลให้น้ำมันหล่อเย็นล้นออกมาจากแท็งค์ของเครื่องจักร เกิดความสิ้นเปลือง และทำให้พื้นบริเวณนั้นลื่น
คราบเหนียว มักเกิดจาก Tramp oil และส่วนผสมต่างๆ ของน้ำมันหล่อเย็นแปรสภาพเมื่อเกิดการใช้งานในระยะยาว ทำให้เกิดคราบเหนียวเกาะตามชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องจักร
สนิม มีที่มาจากหลายสาเหตุ เช่น น้ำมันหล่อเย็นมีการกัดกร่อนสูง, น้ำมันหล่อเย็นเสื่อมสภาพค่า pH ต่ำ, ใช้น้ำที่มีค่าความกระด้างสูงทำให้น้ำยาหล่อเย็นเกิดการแยกชั้น, รวมถึงการไม่ต่อสายกราวด์เครื่องจักร
คุณภาพผิว และขนาดของชิ้นงาน น้ำมันหล่อเย็นเป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญ ที่ส่งผลต่อคุณภาพผิวของชิ้นงาน ยกตัวอย่างเช่น ถ้าการหล่อลื่นไม่เพียงพอ เกิดความร้อนสะสมสูง ส่งผลให้ความเรียบผิวของชิ้นงานไม่ได้ตามคุณภาพ หรือ ทำให้ขนาดของชิ้นงานไม่ได้ตามค่าที่ควบคุม เนื่องจากวัสดุได้รับความร้อนในการตัดกลึง
ทูลสึกหรอเร็ว น้ำมันหล่อเย็นก็เป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญอีกเช่นกัน ซึ่งแบ่งเป็น 2 กรณี คือ
- การสึกจากการหล่อลื่นไม่พอ และระบายความร้อนไม่ดี เกิดความร้อนสูงก็ทำให้ทูลสึกเร็ว
- เศษกลึงขนาดเล็กที่ปนอยู่ในน้ำมันหล่อเย็น ถูกฉีดกลับเข้าไปขณะตัดกลึง และไปทำให้ทูลบิ่น หรือ กะเทาะ มักจะเจอในทูลลักษณะดอกเจาะ ดอกต๊าป
การสูญเสีย หรือ การสิ้นเปลือง การสูญเสียโดยส่วนมากมักจะสูญเสียไปกับเศษกลึง และบางส่วนก็สูญเสียจากความร้อนระหว่างการตัดกลึง ทำให้เราต้องเติมน้ำมันหล่อเย็นเพิ่ม เพื่อควบคุมอัตราความเข้มข้นให้เหมาะต่อการใช้งาน ซึ่งน้ำมันแต่ละประเภทก็จะมีอัตราการสูญเสียต่างกันไป
แนวทางการใช้น้ำมันหล่อเย็นในงานตัดกลึงโลหะ อย่างมีประสิทธิภาพ
เนื่องจากหลายปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น มีสาเหตุจากเรื่องเดียวกันและมีความเกี่ยวข้องกันในหลายๆ ส่วน เพื่อความกระชับผมจึงขอสรุปแนวทางการแก้ปัญหาแบ่งเป็น 3 ส่วน ดังนี้
1. การเลือกใช้น้ำมันหล่อเย็น
การเลือกใช้น้ำมันหล่อเย็นให้เหมาะกับลักษณะงานและคุ้มค่าต่อการใช้งาน เนื่องจากน้ำมันหล่อเย็นมีหลายประเภทไม่ว่าจะเป็น Soluble oil, Semi synthetic, Synthetic ซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่ต่างกัน ยกตัวอย่างเช่น Soluble oil ให้การหล่อลื่นดี แต่เน่าง่าย หรือ Synthetic ทนเน่าได้ดี แต่หล่อลื่นต่ำ กัดกร่อนสูง
ในบทความนี้เราไม่ได้มาพูดถึงพื้นฐานของน้ำมันหล่อเย็นแต่ละประเภท แต่เราจะมาพูดถึงน้ำยาหล่อเย็นที่ถูกพัฒนาขึ้นมาเพื่อตอบโจทย์ปัญหาในแต่ละด้าน “Duralube” คือ หนึ่งในน้ำมันหล่อเย็นภายใต้แบรนด์ LUBRICAN ที่มีการพัฒนาในหลายด้าน เพื่อตอบโจทย์ปัญหาต่างๆ
Duralube ถูกพัฒนาขึ้นมาให้มีขนาด Droplet size ที่เล็กกว่าเดิมหลายสิบเท่า ตัวประสานน้ำมีความแข็งแรงสูง และมีส่วนผสมของน้ำมันคุณภาพสูง จึงทำให้ Duralube มีคุณสมบัติการหล่อลื่นสูง รวมถึงมีความเสถียร มีความคงทนของฟิล์มหล่อลื่นที่ดีกว่า และยังช่วยในเรื่องการระบายความร้อน (Heat transfer) ได้ดีขึ้นถึง 25% นอกากนี้ยังเป็นส่วนช่วยลดอัตราการสึกหรอของทูลอีกด้วย
Duralube มีกลิ่นเคมีที่เบามาก การเกิดฟองต่ำ ลดการใช้สารที่อาจก่อให้เกิดคราบเหนียว และเพิ่มสารที่ช่วยในเรื่องการล้าง (Cleanliness) เพื่อลดเรื่องการเกิดคราบเหนียวตามเครื่องจักร และที่สำคัญอีกประการคือ Duralube ถูกพัฒนาขึ้นมาให้สามารถทนต่อการเน่าได้ดีกว่าเดิมถึง 2-3 เท่า
กรณีตัวอย่าง
โรงงาน A ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ วัสดุเป็นเหล็ก SCM425, S45C ลักษณะเป็นงานปาด กลึง ต๊าป และมีกลึงกระแทก เดิมทีใช้น้ำมันหล่อเย็นแบบ Semi High oil สิ่งที่ทางโรงงานต้องการปรับปรุง คือ กลิ่นเคมี ปัญหาฟองล้นในเครื่องที่ปั้มแรง และอีกประเด็นที่สำคัญคือ ต้นทุน
ประโยชน์ที่โรงงาน A ได้รับจาก Duralube :
- ต้นทุนลดลง 15%
- การหล่อลื่นที่ดีกว่า
- กลิ่นเคมีที่เบากว่ามาก
- ไม่มีปัญหาเรื่องฟองล้นแท็งก์
อย่างที่กล่าวไปข้างต้นแล้วว่า Duralube เป็นหนึ่งในน้ำมันหล่อเย็นภายใต้แบรนด์ LUBRICAN ผมขอกล่าวถึงแบรนด์ LUBRICAN สั้นๆ ให้ลูกค้าได้รู้จักกันมากขึ้นดังนี้..
LUBRICAN เป็นแบรนด์น้ำมันหล่อเย็น น้ำมันคูแลนท์ ( Coolant Oil )คุณภาพสูงของบริษัท แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ ที่เกิดจากความร่วมมือระหว่างผู้ผลิตสารหล่อลื่นจากต่างประเทศ อาทิเช่น เยอรมนี อเมริกา ทั้งในส่วนของเทคโนโลยีการพัฒนาน้ำมันหล่อเย็น การผลิต และมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ โดยมุ่งเน้นพัฒนา และผลิตน้ำยาหล่อเย็นให้เหมาะกับงานแต่ละด้าน เพื่อความคุ้มค่าต่อการใช้งานและประโยชน์สูงสุดของลูกค้านั่นเองครับ หากท่านสนใจ น้ำมันหล่อเย็น , น้ำมัน Coolant, น้ำมันหล่อเย็นอุตสาหกรรม, น้ำมันหล่อเย็นสำหรับงานตัดกลึงโลหะ โปรดติดต่อ Factory Max 02-333-8888
2. การดูแลเครื่องจักร
น้ำมันรั่วในเครื่องจักรเป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญที่ทำให้น้ำมันหล่อเย็นเน่าและเสื่อมคุณภาพ รวมถึงสิ้นเปลืองน้ำมันเครื่องจักรโดยเปล่าประโยชน์ ดังนั้นเราควรจะ Preventive Maintenance อย่างน้อย 6 เดือนครั้ง
3. อุปกรณ์เพิ่มเติม
Oil skimmer หรือ Oil separator เป็นอุปกรณ์ที่จะช่วยยืดอายุการใช้งานน้ำมันหล่อเย็นให้สามารถใช้งานได้ยาวนานขึ้น วันนี้เราจะพูดถึง Oil skimmer เครื่องแยกน้ำมันปนเปื้อนแบบเคลื่อนที่ ซึ่งมีข้อดีคือ กำลังการดูดและแยกน้ำมันปนเปื้อนสูง อีกประการที่สำคัญ คือ สามารถใช้งานได้กับเครื่องจักรหลายเครื่อง ไม่ต้องติดไว้ประจำเครื่อง
จากกราฟจะแสดงให้เห็นความสามารถในการควบคุมค่า pH ของน้ำมันหล่อเย็น โดย Oil skimmer แต่ละแบบ รวมถึงแบบไม่มี Oil skimmer ซึ่งกราฟบนสุดจะสามารถควบคุมค่า pH ได้ และนิ่งสุด นั่นหมายความว่า อายุการใช้งานของน้ำมันหล่อเย็นก็จะยาวนานที่สุด เมื่อเทียบกับประเภทอื่นๆ
หากสนใจ Oil skimmer ตามที่ได้กล่าวมา ผมขอแนะนำ Oil Skimmer จากประเทศญี่ปุ่น ภายใต้แบรนด์ World chemical ผู้ผลิตปั๊มเคมีอุตสาหกรรม และเครื่องแยกน้ำมันปนเปื้อนคุณภาพสูง โดยมุ่งเน้นพัฒนาประสิทธิภาพในการแยกน้ำมันปนเปื้อน ทั้งความเร็วในการดูด ความเร็วในการแยก และสามารถใช้งานง่าย มีความทนทาน
ได้ทราบถึงปัญหาเกี่ยวกับน้ำยาหล่อเย็นและแนวทางแก้ไขกันไปแล้ว หากลูกค้าท่านใดมีความสนใจน้ำมันหล่อเย็นคุณภาพ ที่ตอบโจทย์การทำงานของท่านให้ตัดกลึงโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ หรือต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ บริษัท แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ ยินดีให้คำปรึกษาครับ